Futaba-Form-Basis Endoscope-geformte Plastikteile

Produkt-Beschreibung

Eigenschaften:

1. Plastikvorbehandlung für ABSSpritzen
Vor der Gestaltung ABSwasseraufnahmeverhältnis ist ungefähr 0,2% -0,8%. für die normale ABS, ist itsdrying Zeit im Ofen 2-4 Stunden lang bei ℃ 80-85 oder in Trichter 80 ℃ bei 1-2 Stunden. wenn PC-Material mit hitzebeständiger Grad ABS mischte, sollte seine Trockentemperatur auf ℃ 100 erhöht werden. Der Anteil der aufbereiteten ABS-Materialien kann 30% nicht übersteigen und Grad ABS galvanisieren, kann nicht an den Plastikspritzen-Herstelleranlagen wieder verwendet werden.

2. Form- und Torentwurf
Die Form für ABSeinspritzungstemperatur kann auf ℃ 60-65 eingestellt werden. Läuferdurchmesser ist 6-8mm. Torbreite ist 3mm, wenn die Stärke des Artikels selbe wie Tor ist, die Torlänge ist kleiner als 1mm. Entlüftungsbreite 4-6mm und seine Stärke 0.025-0.05mm.

3. Schmelztemperatur
Schmelztemperatur konnte durch Lufteinblasung entschieden werden. Verschiedene Grade von ABS bedeutet, dass ihre Schmelztemperaturen auch unterschiedlich sind-, wir empfehlen die folgenden Einstellungen für Plastikspritzenhersteller:
Schlagzähigkeitsgrad: 220 ℃ -260 ℃, ℃ 250 besser
Überziehen des Grades: 250 ℃ -275 ℃, ℃ 270 besser
Hitzebeständigkeitsgrad: 240 ℃ -280 ℃, 265 ℃ -270 ℃ besser
Flammhemmender Grad: 200 ℃ -240 ℃, 220 ℃ -230 ℃ besser
Transparenter Grad: 230 ℃ -260 ℃, ℃ 245 besser
Glasfaser verstärkter Grad: 230 ℃ -270 ℃
Hohe Anforderungen für Produktoberfläche ist, die höhere Schmelztemperatur und Formtemperatur sollte sein.

4, die Einspritzungsgeschwindigkeit
Flammhemmender Grad mit langsamem, Hitzebeständigkeitsgrad mit schneller Geschwindigkeit. ABSSpritzenprodukte mit hohem Flächenbedarf sollten Gebrauch von Hochgeschwindigkeits- und Mehrstufeneinspritzungsrate nehmen.

5. Rückstau
Rückstau sollte so niedrig sein, wie möglich unter normalen Umständen, der normale Rückstau Stange 5 ist.

6. Verweilzeit im Fass
Bei einer Temperatur von ℃ 265, Maximum der Verweilzeit der Minuten 5-6 im Fass. Flammhemmende Grad ABS ist sogar kürzer. Während der Stillstandszeit sollte sie die Temperatur als niedriges als ℃ 100 einstellen, und dann sauber herauf Fass mit der schmelzenden allgemeinen Grad ABS. nachdem man aufgeräumt hat, sollte die Mischung in kaltes Wasser gesetzt werden, um weitere Aufspaltung zu verhindern. wenn ABS das andere benutzte Material ersetzen müssen, benötigt sie erstens sauberes oben Fass mit PS, PMMA oder PET. Produkte etwas ABS ist ohne Probleme, nachdem sie von der Form, aber über einen Zeitraum, sie freigegeben haben, konnten entfärbt werden schmelzend, für sie sind möglicherweise, überhitzend oder den Plastik zu, der lang im Fass bleibt.

Nachbehandlung der Produkte 8.the
ABS-Spritzenprodukte im Allgemeinen benötigen nicht die weitere Behandlung und nur überziehen Gradprodukte, sollten abhängig von der Hitze (℃ 70-80, 2-4 Stunden) sein zum der Oberflächenspuren zu entfernen. Galvanisierte Produkte konnten Trennmittel nicht benutzen, und Produkte sollten sofort nach dem Entfernen von der Form verpackt werden.

9. andere Fragen
Nach der Plastifizierung es gibt einige Grade von ABS (besonders flammhemmender Grad), seine Adhäsionskraft ist groß auf der Schraube, nach langer Zeit, die sie zerlegt. Wenn das geschieht, müssen wir die Schraube mit PS und anderem Plastik hochziehen, abwischen und regelmäßig säubern.

Spezifikationen:

1. Konkurrenzfähiger Preis des Zitats, der Kundensonderkommandoanforderung übereinstimmt

2. Zeichenvereinbarung.

3. Ablagerung des Kunden T/T zu uns, zum der Form zu entwerfen

4. Schicken Sie dem Kunden für Bestätigung Formzeichnung

5. Formentwurf bestätigte und beginnt, Form zu machen.

6. Machen Sie Formversuch während der Rüstzeit (die wir Vereinbarung mit Kunden erhalten).

7. Samenform-Probeprobe zum Kunden für Inspektion. Oder Kunde kommen zu unserer Fabrik, Form zu kontrollieren

persönlich.

8. Balance des Kunden T/T zu uns, nachdem Form bestätigte.

9. Liefern Sie Form nach, Balance zu erhalten.


 

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